Акт На Гидроиспытание Бетонного Резервуара

Акт На Гидроиспытание Бетонного Резервуара

Инструкция по техническому обследованию железобетонных резервуаров для нефти и нефтепродуктов. Федеральный. горный и промышленный надзор России (Госгортехнадзор России)ИНСТРУКЦИЯ. ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ ОБСЛЕДОВАНИЮ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ РЕЗЕРВУАРОВ ДЛЯ НЕФТИ И.

НЕФТЕПРОДУКТОВ*РД 0. Москва. Государственное. Научно- технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора. России»2. 00. 1Инструкция вводится в целях установления для. РД. 0. 3- 3. 80- 0. НПК Изотермик, ЦНИИПСК им. Мельникова. Уралхиммаш.

Шаталов, Ю. А. Дадонов, В. С. Котельников, Х. М. Зимина, Е. Ю. Дорофеев, И. В. Гулевский, А. А. Горицкий, Н. Е. Демыгин, И. Д. Грудев, Л. И. Осокин, А.

Акт На Гидроиспытание Бетонного Резервуара

Гидравлические испытания открытого резервуара Водоснабжение и. Гидравлическое испытание на водонепроницаемость. Т.е бетон должен держать без гидроизоляции???

При гидроиспытании не должно быть течи в контрольном колодце. Д.22 По результатам испытаний резервуара составляются акты. 3 Земляные работы 4 Бетонные и железобетонные работы. Приложение 7 Акт на гидравлическое испытание резервуара. Приложение 8 Акт .

И. Гуйда); изотермических резервуаров сжиженных газов (РД. НПК Изотермик, ЦНИИПСК им. Мельникова. Северодонецкий Оргхим, НИАП, ГИАП, ГИАП- Дистцентр, ПИИ «Фундаментпроект». Теплопроект. Шаталов, Ю. Д. Комолов, Х. М.

Ханухов, А. Е. Дорофеев, В. М. Горицкий, Б. М. Сергеев, В. В. Блохин, В.

М. Лебедев, А. А. Марченко, Н. И. Азаров.

Ю. З. Массарский, Б. М. Шойхет, А. В. Горностаев); железобетонных резервуаров для. РД 0. 3- 4. 20- 0. НПК Изотермик. Богатов, В. Т. Гладких, Х. М. Ханухов, А. Е. Воронецкий, Е. А. Гузеев, Е. Ю. Настоящая Инструкция разработана на.

Приложение 1 Обязательное. Акт о проведении приемочного. Зазор между трубопроводом и сборной частью бетонных или кирпичных упоров должен быть. При испытании резервуаров и емкостей для хранения агрессивных . Гидравлические испытания резервуаров должны производиться только при. В случае отсутствия акта готовности заполнение резервуара водой . Гидравлические испытания и освобождение резервуара от.

Настоящая Инструкция регламентирует. Настоящая Инструкция предназначена. Оценка технического состояния. Оценка состояния резервуаров при. Нормативный срок службы. Инструкцией и принимается.

Железобетонные резервуары в процессе. Инструкцией должны регулярно подвергаться. Очередность и полнота обследования.

Инструкцией с учетом их технического. Первоочередному обследованию должны.

Частичное наружное обследование. Первое полное техническое. Последующее полное техническое. Текущий осмотр состояния. Правилами технической эксплуатации. Железобетонные конструкции. Воздействию температуры и осадков.

Воздействию осадков через утеплитель - . Интенсивность воздействия по градиентам. СНи. П 2. 0. 3. 0.

В бетоне и на арматуре. Прочность бетона RB(t) в. RB(t) = Rog. 1, где. Ro - исходная прочность, МПа; g. К - ехр(3. 3K). Коррозии первого вида подвержены в. Прогноз полного разрушения слоя.

RB(t) = 0 на глубину hloc в условиях второго вида коррозии вычисляется по. Ki, где tэкс - . время эксплуатации; Кi. Н = 6 К1=. 1,2. 5. Второму виду коррозии подвержены.

Н = 6). заболоченных грунтов. К этому виду коррозии относятся и процессы карбонизации. На начальной стадии. Са. СО3 в порах бетона. При увеличении. количества углекислоты образуется легкорастворимый бикарбонат кальция Са(НСО3)2. При карбонизации бетона защитного слоя.

Наибольшая скорость карбонизации. Замедление карбонизации. В железобетонных резервуарах процессы.

Глубину карбонизации защитного слоя (hlос). В/Ц - водоцементного отношения в бетоне. В/Ц - 1,3. Ki, где Ki зависит от времени эксплуатации tэкс. Защита бетона от развития. В/Ц; использование цементов с наименьшим содержанием свободного Са(ОН)2. СНи. П. 2. 0. 3. 1.

В результате взаимодействия. Скорость коррозии зависит от концентрации SO- 2 в воде и от количества алюминатов в цементном камне. Прочность бетона RB(t) в. RB(t) = RBg. III, где g. IIIзависит от содержания в бетоне связанных сульфат- ионов. SO3) во времени. При QSO3 = 5.

III = 0,9; при QSO3 = 1. III = 0,5 и при QSO3.

В резервуарах такой вид коррозии может. Защита бетона от развития. ГОСТ 2. 22. 66- 9.

В плотном неповрежденном бетоне. Н » 1. 2,5) у поверхности металла способствует сохранению. Коррозия арматуры в бетоне может. Н < 1. 1,8) путем выщелачивания или нейтрализации кислыми газами. Са(ОН)2; введение в бетон коррозионно- активных. Для арматуры считается опасным. Коррозия. стали в присутствии хлор- ионов имеет, как правило, язвенный характер.

Внезапный хрупкий обрыв в. Соблюдение требований СНи. П. 2. 0. 3. 1. 1- 8. Хрупкий обрыв при растрескивании. A- III и А- IV, в которой. Для защиты арматуры от коррозии.

СНи. П 2. 0. 3. 1. Прочность неповрежденного бетона. Прочность поврежденного бетона.

Инструкции). 6. 4. Программа Рисования Tux Paint далее. Железобетонные конструкции.

Скорость. проникновения нефти и нефтепродуктов в структуру бетона зависит от его. С увеличением влажности увеличивается. W4) являются агрессивными веществами и по СНи. П. 2. 0. 3. 1. 1- 8. Легкие. нефтепродукты (бензин и керосин) в течение трех- пяти лет воздействия снижают на. Дизельное топливо за это же время.

Для. определения прочности бетона в слое, пропитанном темными нефтепродуктами. R(t) = Rво(1 - 0,1tэкс), где tэкс - продолжительность. Rво - исходная прочность бетона. МПа; 0,1 - коэффициент, показывающий интенсивность снижения прочности во. Формула. справедлива в течение 7- 8 лет после начала пропитки бетона темными. В более продолжительные сроки воздействия нефтяных сред. В случае необходимости привлекается.

Экспертные. организации, выполняющие работы по полному техническому обследованию. Госгортехнадзора России в установленном порядке. Работы по. полному техническому обследованию железобетонных резервуаров выполняются. Полное. техническое обследование производится по индивидуально разрабатываемой. Инструкции. Минимальное количество и места инструментальных измерений. Схеме обследования железобетонных резервуаров с минимальным количеством. Программе обследования.

При этом необходимо. Индивидуальные. программы обследования резервуаров разрабатываются экспертной организацией. Сдаточная документация на. Журнал производства работ); паспорта, подтверждающие марку бетона. Журнал производства сварочных работ; акт приемки в эксплуатацию резервуара. Технический паспорт резервуара; калибровочные таблицы; Технологическую карту резервуара; правила технической эксплуатации. Журналы текущего обслуживания; Журнал регистрации нивелирных отметок.

Журнал замеров температуры в резервуаре; Журнал осмотра состояния заземляющих. Журнал защиты от статического. Журнал по проведению осмотров, ремонта. Журнал оперативных распоряжений и. Журнал эксплуатации дренажной системы; сведения о наличии утечек нефти и. В случае отсутствия технической.

Паспорт на основании детальной. Программе обследования; монтаж лесов, подмостей, обеспечивающих. Программе обследования; подготовку покрытия резервуара к. Определение физико- механических.

На выполненные при полном. Правилам технической эксплуатации.

РЕЗЕРВУАРОВ5. 1. Частичное наружное обследование. Частичное наружное обследование. Журнале регистрации нивелирных отметок, - . При использовании этого способа можно. Измерение давления в газовом. Давление в газовом пространстве.

U- образным. водяным манометром, подключенным к штуцеру на одном из люков покрытия. Результаты проведенных работ при.

Журнале. осмотра железобетонного резервуара (Правила технической эксплуатации. Во всех вышеперечисленных случаях. Обследование состояния. При необходимости привлекаются экспертные организации. Полное техническое обследование.

При анализе. эксплуатационно- технической документации устанавливается ее комплектность и. Обследование наружных поверхностей. Освобожденные от грунта поверхности.

Состояние очищенной поверхности. Инструкции. 6. 3. Для определения участков. При наличии отслоений - звук дребезжащий или. Толщина защитного слоя в местах. ГОСТ 2. 29. 04- 9. Глубина карбонизации участков.

В местах с удаленным защитным. При предусмотренной защитной.

Все дефекты и отслоения защитного. Ведомости дефектов на стены. В железобетонных резервуарах в. Обследование железобетонных. Железобетонные конструкции внутри. В результате визуальных оценок. На вскрытых участках в местах.

ГОСТ 2. 29. 04- 9. При оценке состояния бетона. ГОСТ 2. 26. 90- 8. Контрольную. прочность бетона допускается определять по результату испытаний одного образца. Ультразвуковой метод определения.

ГОСТ 1. 76. 24- 8.

Прием и эксплуатация резервуаров. Категория: Системы артезианского водоснабжения.

До начала эксплуатации резервуары подлежат гидравлическим испытаниям и приемке согласно СНи. П 3. 0. 5. 0. 3- 8. К моменту проведения испытаний весь уложенный монолитный железобетон должен иметь 1. Гидравлические испытания резервуаров должны производиться только при положительной температуре наружной поверхности стен как до устройства гидроизоляции, так и после завершения всего комплекса строительных работ. Согласно СНи. П 3. В случае отсутствия акта готовности заполнение резервуара водой запрещается.

Заполняют резервуар водой в два этапа: сначала на высоту 1 м с выдерживанием в течение суток для проверки герметичности днища, а затем до проектной отметки. Перед началом заполнения резервуара водой проверяют плотность закрытия всех технологических задвижек, отсутствие просачивания воды через них. Железобетонные резервуары на водонепроницаемость разрешается испытывать не ранее пяти суток после их заполнения водой. Резервуар считается выдержавшим испытание, если утечка воды из него за сутки не превышает 3 л с 1 м. Допускается потемнение или слабое отпотевание отдельных мест на наружной поверхности резервуара.

Гидравлические испытания резервуара оформляются соответствующим актом. Резервуар, не прошедший испытаний, подлежит ремонту и повторному испытанию. Принимают резервуар в эксплуатацию после гидравлических испытаний, обваловки его грунтом, благоустройства площадки и полного завершения всех строительных и монтажных работ. Решением вышестоящей организации создается комиссия, которая после ознакомления с технической документацией, актами на скрытые работы, тщательного осмотра резервуара и технологических трубопроводов подписывает приемо- сдаточный акт, согласно которому резервуар принимается на баланс эксплуатирующей организации и вводится в эксплуатацию. Обслуживающий персонал насосной станции обязан ежедневно производить осмотр всех люков и лазов резервуаров, проверять их герметичность, наличие и целостность пломб.

Дежурный персонал насосной станции должен систематически контролировать качество воды, поступающей в резервуар, и ее уровень в нем, причем данные по уровню воды ежечасно заносятся в журнал учета работы насосной станции. Место расположения резервуара должно входить в санитарную зону I пояса. Допуск посторонних лиц к резервуарам категорически запрещается. Территория размещения резервуара должна содержаться в чистоте, а в ноч- :: ге время освещаться согласно требованиям к анзо. На днище резервуара оседает песок, ил, выпадает в осадок часть солей, содержащихся в артезианской воде, размножаются различного рода микроорганизмы, бактерии и водоросли.

Все это существенно влияет на качество воды. Правилами технической эксплуатации систем водоснабжения населенных мест и промышленных предприятий предусматривается ежегодная чистка резервуаров от накопившихся отложений. По требованию санэпидемстанции в связи с ухудшением качества воды чистка резервуаров может производиться 2—3 раза в год и более в зависимости от показаний. Процесс чистки резервуаров сложный и трудоемкий. Как правило, все работы выполняются вручную.

Намеченный к чистке резервуар опорожняют и отключают от общей системы водоснабжения. Затем щетками, лопатами, скребками и другими приспособлениями соскребают ил и песок с днища резервуара в кучи, очищают железобетонные поверхности от отложений и слизи и промывают их водой. Ил и песок подымают на поверхность и вывозят. В зависимости от вместимости резервуар чистят от двух до пяти и более суток, что отрицательно сказывается на обеспечении нормального водоснабжения населения и промышленных предприятий.

Разработан специальный агрегат для чистки резервуаров вместимостью 2. Смонтирован он на двухосном тракторном прицепе 2- ПТС- 4. На раме установлены насос ЦНС 3.

В основу работы агрегата положен гидравлический метод очистки железобетонных поверхностей резервуара за счет использования энергии высоконапорных струй воды, разрушающих отложения и транспортирующих их к месту сброса через грязевой трубопровод в промышленную канализацию. Рис. Агрегат для очистки резервуаров.

ЦНС 3. 8X2. 20, шлангов и гидромонитора. Агрегат работает следующим образом. Вода из сети или из другого резервуара по всасывающему рукаву поступает в насос, затем по напорному шлангу под большим давлением она подводится к гидромонитору, установленному внутри резервуара (рис. На основании проведенных работ установлено, что эффективность размыва отложений на стенках резервуара, производительность и качество очистных работ зависят от характеристики насоса, диаметра, длины напорных рукавов и сопел ствола. В соответствии с этим были выбраны три диаметра сменных сопел для гидромонитора — 8, 1. Построены графические характеристики совместной работы насоса, рукавов и гидромониторов (рис.

Системы артезианского водоснабжения - Прием и эксплуатация резервуаров.

Популярное

Акт На Гидроиспытание Бетонного Резервуара
© 2017